中浩遠達|化學清洗除垢及腐蝕產物
除垢及腐蝕產物的工藝條件如下：
pH：2.0~3.0；
溫度：運行溫度；
流速：0.8~1.2m/s；
時間：10~24h。
除垢及腐蝕產物
1)剝離置換結束后，將循環水池水位排放至安全低水位，調整循環冷卻水流量，使其達到最大流量。
2)分析循環冷卻水中pH、濁度、總鐵離子濃度及[Ca2+]。
3)用pH計連續測定pH，在循環水池內緩慢加入清洗劑，將循環冷卻水pH調節到5.0~6.0。
4)均勻加入緩蝕劑于循環水池內。
5)緩慢加入清洗劑，將循環冷卻水pH調節并保持在2.0~3.0范圍內，加入分散劑。
6)在冷卻塔下部水中掛入有垢碳鋼試片、帶銹碳鋼試片、測定腐蝕用光亮碳鋼試片。
7)清洗液循環1h后，按控制分析項目及頻率進行分析，并控制分析項目在工藝控制條件范圍內。
8)每2h補充循環水系統中損耗的緩蝕劑。
9)清洗過程中系統不排污，不補水。
10)若循環清洗液中出現泡沫時應投入消泡劑。
11)當循環水進出口總鐵離子濃度、[Ca2+]基本一致，而試片清洗干凈，停止加清洗劑，化學清洗結束，取出清洗后的試片，測定除垢率、除銹率及腐蝕率。
12)清洗結束后立即大排大補，降低循環水中總鐵離子濃度、[Ca2+]及濁度,當pH升高到3.4~3.6，立即在循環水池內加入阻垢分散劑25kg、鐵離子穩定劑200kg，隨著pH的上升，不斷補加分散劑和鐵離子穩定劑，大排大補到pH達到6~7時，若總鐵離子濃度<1mg/L、濁度<30mg/L、Ca2+<100mg/L，則清洗后的置換結束即轉入預膜工作，否則應控制pH在6~7(用H2SO4調節)再進行置換。
