循環(huán)水系統(tǒng)異常處理方案
一、微量甲醇泄漏的水質(zhì)變化
1.循環(huán)水中產(chǎn)生了大量的泡沫,泡沫細小稠密,且不溶于水。2d后泡沫量大增。泡沫生成有一定的規(guī)律,即:白天加氯后大量生成,夜間泡沫抑制,隔3-4d泡沫生成量出現(xiàn)一次高峰。
2.泡沫產(chǎn)生后,循環(huán)水的濁度急劇上升。因泡沫在水池水面中形成漿糊狀的懸濁液,使水池水體發(fā)白渾濁,透明度下降。
3.循環(huán)水中異養(yǎng)菌、真菌迅速增殖,異養(yǎng)菌高出日常100倍真菌也由原來的每毫升幾個上升至20個,幾天后真菌就無法計數(shù)。循環(huán)水中出現(xiàn)原生動物的繁殖,且種類和數(shù)量越來越多,生物粘泥量也大大招標(biāo),并顯淡紅色。
二、處理辦法
1.甲醇水冷卻器出口應(yīng)設(shè)立常規(guī)監(jiān)測項目,及時發(fā)現(xiàn),盡早切斷污染源。
2.甲醇污染循環(huán)水系統(tǒng)后,避免使用液氯及鹵素類殺菌劑,更不能用大劑量(ρ(余氯)>1-2mg/L)殺菌。
3.應(yīng)采用非氧化性殺菌劑控制微生物,特別是應(yīng)采用對真菌殺滅效果好的非氧化性殺生劑,以切斷反應(yīng)酶的來源。
4.增大阻垢緩蝕劑大禹專產(chǎn)ZH514DY量,控制循環(huán)水總磷在5mg/L左右。
5.密切注意循環(huán)水堿度變化和CO2冷卻器的泄漏。HCO3-和CO32-對木質(zhì)素有很強的溶解能力。
化肥廠氨泄漏
一、氨泄漏的危害
1. 腐蝕加劇
循環(huán)水系統(tǒng)中漏氨的存在,促使硝化菌群的大量繁殖,導(dǎo)致系統(tǒng)pH降低,腐蝕加劇。
氨和銅反應(yīng)生成銅氨絡(luò)離子,腐蝕銅或者銅合金換熱器。
2.降低殺菌劑藥效,甚者導(dǎo)致殺菌失效
氨被氯氧化,從而消耗了大量液氯,循環(huán)水余氯檢測不到。嚴(yán)重時失去殺菌作用,因而使系統(tǒng)各類細菌數(shù)量和粘泥猛增,COD及濁度增加,水質(zhì)發(fā)黑變臭。
二、氨泄漏的判斷和查找
1.循環(huán)水表觀
氨泄漏至循環(huán)水中,微生物大量繁殖,藻類快速滋生,水就變得腥臭,顏色變成黃褐色或深褐色。
三、氨泄漏的處理措施
1.消除泄漏源
循環(huán)水發(fā)生泄漏后,必須盡快查找泄漏點并消漏。查找出的泄漏設(shè)備應(yīng)立即從系統(tǒng)中切出。如確實無法切出的,經(jīng)應(yīng)讓其循環(huán)水回水就地排放,避免影響其他換熱設(shè)備和整個循環(huán)水系統(tǒng)。這是解決氨氮泄漏對循環(huán)水系統(tǒng)危害較為有效的辦法。
2.降低濃縮倍數(shù)運行
由于泄漏后水質(zhì)嚴(yán)重惡化,為了盡快降低微生物粘泥在循環(huán)水中的濃度,減輕水質(zhì)惡化對水冷器的危害,應(yīng)增大排污水量和補水量。
3.優(yōu)化殺菌劑
非氧在漏氨情況下明顯優(yōu)于氧化性殺菌劑,建議多采用,同時應(yīng)配備有充足的殺菌劑;
氧化性和非氧化性殺菌劑在漏氨情況下的交替投加尤為重要,而且應(yīng)該根據(jù)漏氨量的大小,適當(dāng)增大一次性殺菌劑的投加量和頻次。
4.投加剝離劑
投加剝離劑控制冷卻水系統(tǒng)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)沉積,可以對循環(huán)水中的微生物的繁殖進行均勻刺激,加快其新陳代謝,建立起微生物的生態(tài)平衡,均衡的微生物可以使循環(huán)水中的粘泥變得膨脹,疏松,失去粘性和生物活性,從而使粘泥難以在循環(huán)水中穩(wěn)定、沉積。
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