中浩遠達|循環水緩蝕阻垢劑靜態阻垢試驗
某電廠零排放系統的主要工藝流程為:循環冷卻塔排污水→一級澄清器→二級澄清器→變孔隙過濾→清水池→超濾→一級反滲透→鈉離子交換器→濃水反滲透→蒸發結晶(MVＲ)→結晶鹽。
通常來說，應用于此類零排放系統的循環水緩蝕阻垢劑必須滿足以下兩點要求:
①性能必須達標，腐蝕、結垢和微生物污染的指標達到或高于國標；
②藥劑種類為無磷，加藥量盡量低，一般來說要低于50mg/L，加藥濃度保持實時穩定，偏差盡可能小，從而保證對零排放系統沒有干擾和負面影響。
靜態阻垢試驗
試驗用水：
靜、動態實驗室用水，根據水質報告，于實驗室配制，試驗測試溫度為50℃。試驗配制水的主要水質指標如表1所示。
篩選緩蝕阻垢劑：
考慮藥劑的現場使用案例、藥劑的性能特點及以往工程經驗，最終篩選出的備選緩蝕阻垢劑為中浩遠達聚羧酸類產品A和丙烯酸類聚合物產品B。
靜態阻垢試驗內容
(1)在1L的燒杯中加入600mL的配制水，再加入適量的藥劑，使藥劑濃度為設計值。50℃加熱濃縮，在濃縮過程中補充配制水，并保持相同的液位。另取一個燒杯，不加藥劑作為空白試驗。
(2)記錄每個燒杯的補水量，每天取水樣滴定測試堿度(總堿度)、氯離子(Cl－)及鈣離子(Ca2+)，計算濃縮倍數及阻垢率。
(3)通過Cl－濃度和堿度分別計算濃縮倍數，當Cl－計算的濃縮倍數與堿度計算的濃縮倍數的差值大于0．2時，表示達到極限濃縮倍數，停止試驗。
靜態阻垢試驗結果
本次試驗以實驗室配制水作為試驗用水，溫度的選擇考慮實際應用環境，濃縮倍數從1倍逐漸濃縮，基本反映了現場的濃縮過程。
在試驗過程中，每天分析水質成分，分別通過Cl－和堿度計算水質的實際濃縮倍數。不同藥劑及濃度下的濃縮倍數如表2所示(Ccl－表示以Cl－計算的濃縮倍數，CJD表示以堿度計算的濃縮倍數)。
由于采用自然濃縮，不同燒杯中水的自然蒸發的速度不一致，進而導致各個燒杯濃縮倍數的差異?？瞻自囼炘诘谌炀统霈F沉淀，同時Cl－和堿度分別計算的濃縮倍數差值已大于0．2。
試驗第六天，添加產品A、產品B的部分燒杯出現了沉淀，且Cl－和堿度分別計算的濃縮倍數差值大于0．2，隨即停止了繼續濃縮過程。其中，添加產品B的3個燒杯均出現了不同程度的結垢，而產品A只有低濃度15mg/L的燒杯有沉淀現象。
根據上述試驗結果，選用中浩遠達緩蝕阻垢劑聚羧酸類產品A，投加劑量為25mg/L，同時通過動態模擬試驗進一步驗證靜態試驗的可行性。
